陽極屏涂料

陽極屏涂料－黃色

產品概述　�。瓋晒扪b，環氧防銹底漆

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用　　途　�。糜谕饧与娏麝帢O保護系統中作為陽極周圍的屏蔽涂料以及管接頭保護

－用于船殼及鋼結構件，填補由于空泡腐蝕或點蝕造成的空穴

產品信息　　 標準膜厚　　　　　　　　　1000微米干膜厚

理論涂布率　　　　　　　　0.33 平方米/千克，在標準膜厚時

混合比率　　　　　　　　　1：1（質量比）

施工方法

　 無氣噴涂　　　　　　　　  不適用

　有氣噴涂　　　　　　　 　 不適用

　 刷涂/輥涂　　　　　　　   不適用

刮涂                     推薦使用

稀釋劑　　　　　　　　 　 嚴禁加入

設備清洗劑                HX-501

熟化時間                  5℃      20 min

15℃     15min

25℃     10min

35℃　　 0min

干燥參數

　　　　　　    　　5℃  　     15℃　　  　25℃　  　　35℃  

表干                             8h       　  6h                   4h                 3h

實干                             36h           24h                 20h               16h

混合后施工時間         2h             1.5.h               1h               20min

復涂參數　　　　　　　　　　　　　　底材溫度

　　　　　　   　 　5℃　　　　 15℃　　　　25℃　　　 35℃   

復涂下列產品時　   Min　Max　 Min　Max　 Min　Max　 Min　Max

SSM-8702-5                  24h   14d        20h   10d        16h   7d　    12h   5d

貯存　　　　　貯存于涼爽干燥環境之中，通風良好并避開熱源或火源，包裝容器必須保存密閉。在25℃的條件下貯存期為12個月以上（應以實際檢驗結果為準）。

裝卸          小心裝卸，使用前攪拌均勻。

包裝規格　　　甲組分　　4公升容器裝4千克

乙組分    4公升容器裝4千克

　　　　　　閃點　　　　　無

體系及　　　關于最適用于待保護表面的配套，請參照配套體系表或咨詢圣姍姆漆業銷售代表。

配套性

表面處理　　所有待涂表面應清潔、干燥且無污染物。

　　　　　　采用高壓淡水沖洗或一般淡水沖洗，以合適為準，并按照SSPC-SP1溶劑清理標準除去所有油或油脂、可溶性污染物以及其他外來物質。

　　　　　　新造船

在需要處，除去焊渣并磨光焊縫和銳邊。

　　　　　　焊縫和損壞區域應噴砂清理至Sa2.5（GB 8923-1988）標準或采用動力工具清理至St3（GB 8923-1988）標準。

　　　　　　對于已噴砂區域，應在發生氧化前施工底漆。如果確實已發生氧化，則整個區域應再行噴砂至上述規定的標準。

　　　　　　大修

　　　　　　磨料噴砂清理至Sa2.5（GB 8923-1988）標準。如在噴砂和施工之間發生氧化，表面應再行噴砂至規定的圖片標準，噴砂清理過程中暴露出來的表面缺陷，應打磨、嵌填或采用合適的方法進行處理。

　　　　　　維修

　　　　　　“請咨詢圣姍姆漆業銷售代表”。            

限　　定　　該產品在5℃以下不完全固化。

　　　　　　為獲取最大性能，固化溫度應為10℃以上。

　　　　　　在好天氣下施工。環境相對濕度在85%以下，待涂表面的溫度必須在露點以上至少3℃。

　　　　　　干燥時間和復涂間隔可能會由于現場的因素而有所改變。

SSM -8702-5甲組分（白色）如發現涂料增稠、變粗、發干或發硬現象，放入電熱鼓風干燥箱中，鼓風并將溫度升至80℃左右，恒溫并經常攪拌直至粘度恢復正常。取出自然冷卻至常溫即可使用。

在低溫下SSM -8702-5乙組分（黃色）較稠，用刮刀不易調開，可將其重新蓋緊放入80℃左右的電熱鼓風干燥箱中預熱，但時間不能太長，取出使其恢復常溫狀態即可使用。

避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，施工時注意做好通風及防火措施。

責任聲明   本產品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產品本身質量的保證。我們保留不預先通知而修改說明書的權利。