SSM-H06-21 Epoxy zinc-rich primer - zinc gray
環氧富鋅底 漆-鋅灰色
產品概述 。瓋晒扪b環氧富鋅底漆
。哂锌旄杉笆┕ぱ杆偬匦
。瓨O佳的耐磨性,減少運輸和施工時的損傷
。VOC小于440g/l
用 途 。环N高性能防銹漆,用于水上區域
-用于新造船及船舶的維修和保養
產品信息 體積固體份 49%±2%
光澤度 無光
標準膜厚 50微米干膜厚(102微米濕膜厚)
理論涂布率 9.8平方米/公升,在標準膜厚時
4.2平方米/千克,在標準膜厚時
混合比率 10:1(質量比)
3.2:1(體積比)
施工方法
無氣噴涂 推薦使用
噴嘴尺寸 0.33-0.53mm
出口壓力 ≥15MPa
有氣噴涂 噴嘴尺寸 2.0-3.0mm
出口壓力 ≥0.4MPa
刷涂/輥涂 僅用于小面積。需多道涂層以達規定膜厚
稀釋劑 不推薦使用,在特殊情況下,使用HX-501(最多不超過總量的5%)
設備清洗劑 HX-501
熟化時間 5℃ 50 min
15℃ 30 min
25℃ 20min
35℃ 10min
干燥參數
5℃ 15℃ 25℃ 35℃
表干 2h 1h 40min 30min
實干 36h 24h 16h 12h
混合后施工時間 8h 6h 4h 3h
復涂參數 底材溫度
5℃ 15℃ 25℃ 35℃
復涂下列產品時 Min Max Min Max Min Max Min Max
SSM-H06-21 24h 14d 20h 10d 16h 7d 12h 5d
SSM-H53-81 24h 14d 20h 10d 16h 7d 12h 5d
SSM-H06-03 24h 14d 20h 10d 16h 7d 12h 5d
SSM-H42-30 - - 20h 10d 16h 7d 12h 5d
貯存 貯存于涼爽干燥環境之中,通風良好并避開熱源或火源,包裝容器必須保存密閉。在25℃的條件下貯存期為12個月以上(應以實際檢驗結果為準)。
裝卸 小心裝卸,使用前攪拌均勻。
包裝規格 甲組分 20公升容器裝32.5千克/11.5公升
乙組分 4公升容器裝 3.25千克/3.6公升
閃點 甲組分 大于28℃
乙組分 大于28℃
混合漆 大于28℃
體系及 關于最適用于待保護表面的配套,請參照配套體系表或咨詢圣姍姆漆業銷售代表。
配套性
表面處理 所有待涂表面應清潔、干燥且無污染物。
采用高壓淡水沖洗或一般淡水沖洗,以合適為準,并按照SSPC-SP1溶劑清理標準除去所有油或油脂、可溶性污染物以及其他外來物質。
新造船
在需要處,除去焊渣并磨光焊縫和銳邊。
焊縫和損壞區域應噴砂清理至Sa2.5(GB 8923-1988)標準或采用動力工具清理至St3(GB 8923-1988)標準。
如果車間底漆呈現大面積散射狀損壞,則需要進行全面清掃級噴砂處理。
不含鋅的車間底漆需按照Sa2.5(GB 8923-1988)的標準進行噴砂。
大修
磨料噴砂清理至Sa2.5(GB 8923-1988)標準。如在噴砂和施工之間發生氧化,表面應再行噴砂至規定的圖片標準,噴砂清理過程中暴露出來的表面缺陷,應打磨、嵌填或采用合適的方法進行處理。
維修
“請咨詢圣姍姆漆業銷售代表”。
限 定 該產品在5℃以下不完全固化。
為獲取最大性能,固化溫度應為10℃以上。
在好天氣下施工。環境相對濕度在85%以下,待涂表面的溫度必須在露點以上至少3℃。
在復涂前,725-H06-21需保持清潔、干燥、且不含鋅鹽。
儲存高溫下可能會在725-H06-21甲組分的成分里產生氣體,開啟容器時要特別注意
SSM-H06-21對含酸和堿的溶劑都有反應。
干燥時間和復涂間隔可能會由于現場的因素而有所改變。
避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,施工時注意做好通風及防火措施。
責任聲明 本產品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產品本身質量的保證。我們保留不預先通知而修改說明書的權利。
|